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吊车起重机车轮的热处理方式保养知识及电气故障快速检测方法
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湖北武汉履带吊出租公司

时间 : 2019-10-28 08:38 浏览量 : 28

起重机车轮的热处理方式

起重机车轮通常选用铸造办法铸造。小尺度车轮锻件也有用锻钢制作,通常不低于45号优质钢。负荷大的起重机车轮用合金钢制成,有些起重机车轮为减小车轮直径以降低起重机高度,也有选用合金钢资料制作起重机车轮的。

      为了进步起重机车轮车轮的承载才能与使用寿命,起重机车轮的踏面有必要进行热处理,热处理的请求和轮踏内侧面硬度:300-380HB,淬硬层深度20mm处不低于260HB。在现在的技能条件下,选用多种热处理办法能够到达上述请求。

      GB6067–1985中规则当轮缘厚度磨损达原厚度的50%时应作废。《起重机规划手册》中指出,起重机车轮轮缘接受起重机的侧向压力,车轮有70%-80%的行程要与轨迹侧面相冲突,因为轮缘磨损而使车轮作废。因此,在对车轮进行热处理时,也应将轮缘内侧面包括在内。如工频淬火时,加热感应圈过窄,轮缘内侧面的硬度就会达不到请求。

      GB6067–1985中规则当起重机车轮踏面厚度磨损达原厚度的15%时应作废。在制作过程中,既要使踏面硬度适中(过高会使轨迹严峻磨损),又要使起重机车轮踏面深度在20mm处到达请求(过低会使起重机车轮严峻磨损),是有一定难度的。依据多年经历,当选用含碳量低于0。5%的铸钢或一般碳素钢资料时,起重机车轮踏面的淬硬层深度将达不到请求。

      有些铸造厂家因为设备才能所限或出于降低成本的思考,对起重机车轮进行热处理时选用表团火焰淬火的办法,这种办法淬硬层深度仅有2-5mm,且外表脆性很大,在运转过程中,起重机车轮踏面呈现龟裂,进而淬硬层脱落,致使车轮作废,这种办法不该选用。

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起重机车轮是的保养知识

 起重机车轮是用来支持起重机与载荷,并在轨迹上使门式起重机来回工作的设备。轨迹足遭受门式起重机车轮的轮压,并引导起重机车轮工作。起重机常用的轨迹有四种,即起重机专一运用钢轨、铁路钢轨、方钢轨迹与T字钢轨迹。起重机车轮按轮缘方式可分为双轮缘车轮、单轮缘车轮和无轮缘车轮三种。轮缘的作用是导向和防护车体脱轨。

       一般大车车轮采用双轮缘车轮,高度为25~30 mm;小车车轮采用单轮缘车轮,高度为20~25mm;无轮缘车轮只能用于车轮两边具备水平导向轮的铺排中。采取无轮缘车轮来企图啃轨景遇,可是有必要配用水准轮来避免脱轨。以水平轮导向替代轮缘导向,将轮缘与轨迹正面的滑动争吵成为水准轮与轨迹正面的翻滚申辩,减少了工作阻力,前进了车轮的寿数。车轮按踏面内容可分为圆柱形、圆锥形和圆锥鼓形三种。圆柱形车轮多用于从动轮,也可用于驱动轮。圆锥形车轮用作起重机大车驱动轮。

      圆锥形圆锥鼓形车轮踏面内容常锥度为1:10,安装时将车轮直径大的一端安装在跨度内侧正锥法安设,使得工作坚忍,主动走直作用好。圆锥鼓形车轮踏面为圆弧形,首要用于电动葫芦悬挂小车和圆形轨迹起重机,用以撤销附加阻力和磨损。车轮的作废条件轮缘及轮辐等处呈现裂纹。


起重机电气故障快速检测方法

1、合上电源开关,电源熔断器熔丝熔断
毛病因素:有接地或短路景象。
扫除办法:查看电源回路,找出接地或短路点并扫除。

2、主触摸器不吸合
毛病因素:紧迫开关未合上,舱门安全方位开关未闭合,控制器未回零位,触摸器线圈开路或无操作电源。
扫除办法:查看合上紧迫开关或舱门方位开关,查看控制器使之置于零位,替换触摸器线圈,若无操作电源则应康复电源。

3、主触摸器吸合今后,过流继电器动作,触摸器开释
毛病因素:控制器电路有接地景象。
扫除办法:将维护盘至控制器的连线断开,再逐渐接上,每接一根就合一次触摸器,依据过流继电器动作状况查出导线后,扫除接地毛病。

4、操作控制器,电动机不滚动
毛病因素:电源缺相电动机宣布嗡嗡声,转子线路断线,控制器动态触头未闭合。
扫除办法:查找并康复三相电源,查看接通转子线路,调整控制器动态触头使之触摸杰出。

5、控制器合上后,过流继电器动作,触摸器开释
毛病因素:过流继电器整定值过小,定子线路接地。
扫除办法:从头调整过流继电器整定值,用兆欧表查看并扫除接地毛病。

6、操作控制器电机只能单方向运动
毛病因素:控制器中定子线路动态触头未闭合,终端限位毛病。
扫除办法:查看控制器触头,使之触摸杰出,处理或替换限位开关。

7、限位设备失灵
毛病因素:限位开关断路或线路接错。
扫除办法:修正或替换限位开关,并准确接线。

8、电动机负载才干低,速度减慢
毛病因素:制动器未彻底松开,转子电路中发动电阻为彻底切除。
扫除办法:调整制动器使之正常作业,查看调整控制器触头或电阻器及外围线路扫除毛病。

9、主供电系统毛病
毛病因素:供电滑触线毛病。
扫除办法:如由滑触线致使的断电景象,导管显着变形形成受电器无法移动,电刷旁边面擦伤和表面有粒状凹坑,作业时导管晃动太大,电刷磨损太快,电器滑行有较大动静及外壳擦伤等。其因素往往是导轨装置不合适致使的变形,环境温度过高热膨胀形成卡死景象,受电器的不准确装置及定位偏差等。

10、主电机或其他电机的损坏
毛病因素:电气系统中的电子元器件的质量不合格,致使机械可靠性差,线圈发热,吸合欠好及线圈烧坏;各种维护继电器质量差及损坏,冒火花和易熔化,三相触点绷簧压力不均和外壳决裂等。
扫除办法:替换不合格的电器元件。

结语:桥式起重机的电气运行毛病因素非常复杂,只要对这些毛病进行及时的检查,断定毛病类型和发生的因素,才干找出起重机电气毛病的防止和处理对策,减少对设备和人身的安全影响,进而保证电气设备的安全运行。




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